生物质气化炉发电 电研新能源 常州生物质气化炉

“九五”期间进行1MWe的生物质气化发电系统研究，旨在开发适合中国国情的中型生物质气化发电技术。1MW的生物质气化发电系统已于1998年10月建成，常州生物质气化炉，采用一炉多机的形式，即5台200kWe发电机组并联工作，2000年7月通过中科院鉴定后投入小批量使用。该系统在很多方面比200kWe气化发电有了改善，但由于受气化效率与内燃机效率的限制．简单的气化一内燃机发电循环系统效率低于18％，单位电量的生物质消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院广州能源所为主承担的“十五”863项目——4MWe的生物质气化发电装置正处于研究开发之中。

经济性

　　在设计制造方面。由于流化床的结构较固定床复杂．故投资多于后者。但在运行方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行投资高于流化床。固定床气化炉内温度分布较宽，生物质气化炉公司，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，并存在比容量低、启动时间长以及大型化较困难等问题；流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。

固定床为生物质气化炉的一种重要床型，在国内使用颇广。生物燃料在固定床气化炉中，按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段，终转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广，如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向，固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。其中下吸式固定床气化技术成熟，使用为频繁。

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