固定床气化炉是一种传统的气化反应炉，其运行温度大约为1000℃。固定床气化炉可以分为上吸式、下吸式和横吸式气化炉。后者比较而言．结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床的容量大。上吸式气化炉中，生物质原料由炉顶加入，气化剂由炉底部进气口加入，气体流动的方向与燃料运动的方向相反，向下流动的生物质原料被向动的热气体烘干、裂解、气化。其主要优点是产出气在经过裂解层和干燥层时，将其携带的热量传递给物料，用于物料的裂解和干燥，同时降低自身的温度，使炉子的热效率提高，产出气体含灰量少。下吸式气化炉中，生物质由顶部的加料口投入，气化剂可以在顶部加入，也可以在部加入。气化剂与物料混合向下流动。该炉的优点是，有效层高度几乎不变、气候强度高、工作稳定性好、可以随时加料，而且气化气体中焦油含量较少。但是燃气中灰尘较多，出炉温度较高。横吸式气化炉中，生物质原料由气化炉顶部加入，气化剂从位于炉身一定高度处进入炉内，灰分落入炉栅下部的灰室。燃气呈水平流动，故称作横吸式气化炉。该气化炉的燃烧区温度可达到2000℃，超过灰熔点，容易结渣。因此该炉只适用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如无烟煤、焦炭和木炭等。

湿法去除焦油

　　湿法去除焦油是生物质气化燃气净化技术中为普通的方法。它包括水洗法、水滤法，水洗法又分为喷淋法和吹泡法。

　　湿法净化系统采用多级湿法联合除焦油。按照气固流动特性不同，流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。系统成本较低．操作简单．生物质气化技术初期的净化系统一般均采用这种方式。这种方式有以下缺点：含焦油的废水外排易造成环境污染I大量焦油不能利用．造成能源损失；实际净化效果并不太好鉴于国情，我国目前的生物质气化燃气净化技术主要是以湿法除焦油为主．国内一些科研单位已研究出符合中国国情的湿法燃气技术设备。

生物质气化炉优势:燃料适用性广可利用褐煤,长焰煤,烟煤等,

生物质气化炉优势： 燃料适用性广 可利用褐煤，长焰煤，烟煤等，制备成本低 气化剂灵活 可选择空气+蒸汽，富氧空气+蒸汽作为气化剂 环保指标好 气化温度在1000℃左右，煤气不含焦油，酚类等，采用干式布袋除尘无洗涤废水产生 系统能效好 氧耗低，水蒸气分解率高，气化剂高温预热回收煤气热量，可副产蒸汽外供，飞灰可利用残碳炉燃烧，提高系统能源可用效率。一些发展中国家，随着经济发展也逐步重视生物质的开发利用，增加生物质能的生产，扩大其应用范围，提高其利用效率。 负荷调节范围大 开停炉方便：操作负荷50-110%，几分钟内可实现停炉，停炉数天后仍可快速启动 连续运转率高 气化炉微正压运行，安全可靠，年运行时间可达8000个小时

?下吸式气化炉的优点

生物质气化发电技术的基本原理是把生物质通过热解气化技术转化为可燃气，然后经过可燃气净化系统，分离其中的木醋液、粉尘等，再利用净化后的可燃气推动燃气发电设备进行发电。流化床的规格已经系列化，可满足400～2000kw发电机组的供气需求。同时实现炭、气、热、电、木醋液五联产。它既能解决多年来的农林废弃物焚烧污染大气的问题，同时又使其得到了资源化的更大利用。生物质气化发电多联产技术先进，设备占地小，安装方便周期短，没有二次污染，资源化利用程度高，所以是生物质能有效洁净的利用方法之一